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精密注塑行业是“危”?是“机”?

作者:phpcms   来源:   评论:0 点击:

    在这场席卷全球的金融危机中,如果有实力和有相关经验的厂家能够抓紧时间去接触那些面临破产危机和倒闭的国外精密注塑厂家,那将是我国精密注塑企业的发展机会!因为国外精密注塑厂家的经济危机不会在短期内结束,但是生产订单是必须继续的,就让他们来接单,我们来生产,直到有一天我们中国生产厂家的精密注塑已经在世界范围内形成规模和口碑的时候,就让世界围绕着我们转动吧!

    世界金融危机已经波及到中国的制造业发展,目前看到的大部分是不好的局面,但是也有可能是一个机会,危机中有“危”也有“机”!特别是我们的注塑行业内的精密注塑行业或许正面酝酿着一个非常大机会!

    说到精密注塑,往往人们大脑中所反应的第一印象就是干净整洁的车间、高端精密的国外设备、高度自动化的流水线。是的,精密注塑就是要求使用高精度的设备,在净化无尘车间里实现高重复精度的产品生产。如果使用相同的投资,大家都能做到,但是由于经济危机的原因,我国的精密注塑行业机会来了,就是达到相同的要求,但是我们有降低成本的优势。而这个精密注塑由于还需要高程度熟练工人、技术人员,所以在越南等新兴国家还没有同等竞争的机会,但是在欧美等国家由于经济危机的原因,而很多纯制造企业无法继续生存,必须转移到较低成本的生产基地去继续生产。机会只偏爱有准备的头脑!所以我们为了得到这个机会就首先要了解什么是精密注塑,在这个机会里面有多少是我们可以达到的,或者说是为我们准备的。

    精密注塑的内涵

    精密注塑:顾名思义,当然是主要在精密上面,究竟达到什么标准的注塑技术才能叫做精密注塑,这是没有一个真正的标准的,所以我们只能从产品的要求方面来确定精密注塑和一般注塑的不同之处。

    要确定精密注塑的要求,我们要首先知道精密注塑出来的配件主要使用在哪些行业:

    首先,当然是IT电子行业,电子行业由于产品的结构趋向于小型化,也越来越复杂,所以对配件的体积和性能的要求也相应会越来越高;

    第二,应该是医疗行业,医疗行业由于和人的生命安全相关,所以没有任何事情是小事情,使用到的产品,任何要求都是必须能够经过反复的试验检测;

    第三,就是汽车行业,汽车行业的塑料制品应用范围越来越多,但是由于汽车性能和驾驶乘坐人员安全的相关性,和汽车行业使用塑料制品的终身追溯,所以对性能的要求是非常地高;

    第四,可能是军工行业,但是目前还是很开放,所以接触的厂家不多,但是对于军工产品的要求大家可以想象的到。

    军工产品的要求大家可以想象的到。总结来说,塑料制品在以前的印象里,其可靠性和寿命都不高,但是现在的注塑已经完全颠覆了这种概念,很多塑料制品的性能和金属制品的性能相差不大,甚至在某些性能方面可以超越金属制品,但是由于塑料制品的简易加工和快速生产,所以,在降低成本方面,塑料制品有着不可替代的优越性。

    从精密注塑的应用行业可以大概推测它和普通注塑的不同要求:◎可替换性(不同批次产品达到相同规范要求);◎可靠性(使用寿命等);◎稳定性(要求做到0不良率)。转化成企业对注塑过程的要求就是:◎要求生产出来的产品尺寸都严格控制在检验标准范围内;

    ◎ 要求生产出来的产品内应力等破坏性检测都严格控制在相同范围内;

    ◎ 要求每一个生产出来的产品都是合格品,由于对检测的设备和人员高要求,所以不可能实现全检,但是任何不良都不能流入成品组装,所以对产品的稳定性就要求达到0不良。

    转化为对注塑机械设备等的要求就是:◎流量的稳定性;◎压力的稳定性;◎温度的稳定性;◎位置的稳定性。就是机器设备的各项参数的稳定精度非常高,要求达到很小的波动范围。

    所以,总结起来,精密注塑的主要内涵为:重复精度非常高的注塑。

    精密注塑的前景

    精密注塑既然有这么高的要求,那么,相关配套的要求都一样会非常高。

    首先,是模具,对于模具的生产厂家来说,其实他们很多人早已准备好。国内有很多模具厂家早就开始为欧美厂家供应精密产品的模具了,所以在这场精密注塑的产业转移过程中,那些有准备的人会得到更多的机会。

    其次,是原料。由于原料生产不是很短时间内可以改变的,所以目前精密注塑主要还是使用进口原料为主。

    第三,是注塑机。由于国内注塑机一直在中低端竞争,对于高要求的精密注塑机械研究不是很多,除了少数的几家有所设计外,这还是国内注塑机的一个比较大的发展机会。

    第四,是辅机。辅机包括模温机、干燥机、机械手等很多相关设备,这些设备由于技术含量没有注塑机械的要求高,所以在国内还是比较成熟的,但是因为销售单价也不是很高,所以可能还是采购以前配套的国外厂家的可能比较大。

    第五,是技术人员。现在我们有非常多的多年注塑经验和管理经验的技术管理人员,特别是以前在外资公司工作多年的技术人员将会面临一个非常多的选择机会的幸运时刻!

    所以,在这场席卷全球的金融危机中,如果有实力和有相关经验的厂家能够抓紧时间去接触那些面临破产危机和倒闭的国外精密注塑厂家,那将是我国精密注塑行业的发展机会!因为他们的经济危机不会在短期内结束,但是生产订单是必须继续的,就让他们来接单,我们来生产,直到有一天我们中国生产厂家的精密注塑已经在世界范围内形成规模和口碑的时候,就让世界围绕我们转动吧!

    邱聚良:多年从事一线注塑成型工作,后为注塑机生产厂家注塑机械技术工程师,现在希望为中国注塑机销售开启顾问式销售模式先河。

    编后:曾有专家指出,精密化和采用先进控制技术,将是国产注塑机研发的方向。我国塑机制造业的底子相对比较薄弱,高精设备仍需进口。随着我国塑料机械市场容量不断扩大,进口的塑料机械总量依然没有减少,始终占市场总容量的50%左右。

    近年来,我国塑料机械制造业呈高速、持续增长的发展态势。这点反映在进出口方面,不仅说明中国塑料机械在产量上有很大增长,也说明国产塑料机械在质量和技术上有了明显的提高。曾有人做过统计,按照目前我国塑机业的发展速度,预计到2010年,中国塑料机械产量将达50万台,突如其来的金融危机,是否会对这一乐观数据构成威胁,我们还有待探讨。

    目前,我国具有一定规模的塑料机械生产企业约400家,大部分分布在经济比较发达的东南沿海地区,主要是珠江三角洲、长江三角洲一带。总体来说,我国一般塑料机械产品的生产能力过剩。目前正在进行技术改造的企业,要增添一些高效、高精密的设备及检测设备,努力提高产品开发及创新的能力。
 

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